Целлюлозаның концентрациясын өлшеу
Машиналық кеудедегі целлюлоза концентрациясы жалпы алғанда 2,5-3,5% жетеді. Жақсы дисперсті талшықтар мен қоспаларды кетіру үшін целлюлозаны төменгі концентрацияға дейін сұйылту үшін су қажет.
үшінтөртбұрышты машиналар, торға түсетін целлюлоза концентрациясы целлюлоза сипаттамаларына, жабдық қасиеттеріне және қағаз сапасына сәйкес 0,3–1,0% құрайды. Бұл кезеңде сұйылту деңгейі тордағы қажетті целлюлоза концентрациясына сәйкес келеді, яғни бірдей концентрация торда тазарту, сүзу және қалыптау үшін қолданылады.
Тордағы целлюлоза концентрациясы тек цилиндрлік машиналар үшін 0,1-0,3% дейін төмен. Тазалау және сүзу арқылы өтетін ағын жылдамдығы осындай төмен концентрациялы целлюлозаға қойылатын талаптардан жоғары. Сонымен қатар, төмен концентрлі целлюлозаны өңдеу үшін көбірек тазарту және сүзу құрылғылары қажет, бұл көбірек капиталды, үлкен кеңістікті, күрделі құбырларды және жоғары энергия тұтынуды қажет етеді.
Цилиндр машиналары жиі аекі сатылы сұйылту процесі,онда концентрация бірінші кезекте алдын ала тазарту және сүзу үшін 0,5~0,6% дейін төмендетіледі; содан кейін тұрақтандырғыш қораптағы торға кірмес бұрын мақсатты концентрацияға дейін төмендетілді.
Целлюлозаны сұйылту суды үнемдеу және ақ судан жұқа талшықтарды, толтырғыштарды және химиялық заттарды қалпына келтіруге тән ақ суды тор арқылы пайдаланады. Ақ суды қалпына келтіру целлюлозаны жылытуды қажет ететін машиналар үшін энергияны үнемдеу үшін пайдалы.
Сұйылтылған целлюлоза концентрациясына әсер ететін негізгі факторлар
Реттеуші қорапқа кіретін целлюлоза концентрациясының өзгеруі
Соққыдан болатын консистенцияның ауытқуы немесе сынған жүйенің өзгеруі целлюлоза концентрациясының өзгеруіне әкелуі мүмкін. Машина кеуделеріндегі қан айналымының нашарлығы әртүрлі аймақтардағы целлюлоза концентрациясының сәйкессіздігіне әкелуі мүмкін, бұл одан әрі тұрақсыздықты тудырады.
Қабылдамаудың кері ағыныs жылыТазарту жәнесүзу
Тазарту мен сүзуден бас тарту әдетте сұйылтылған сумен бірге жүйеге қайта енгізіледі. Бұл бас тартудың көлемі мен концентрациясының өзгеруі тазарту және сүзу жабдығының өнімділігіне және сорғы кірістеріндегі сұйықтық деңгейіне байланысты.
Бұл өзгерістер сұйылту үшін пайдаланылатын ақ судың концентрациясына және өз кезегінде соңғы целлюлоза концентрациясына әсер етеді. Ұқсас мәселелер цилиндрлік машинаның толып кетуіне арналған резервуарлардың қайтару жүйелерінде пайда болуы мүмкін.
Сұйылтылған целлюлоза концентрациясының өзгеруі қағаз машинасының жұмысына да, соңғы қағаз сапасына да әсер етуі мүмкін. Сондықтан целлюлоза концентрациясын мұқият бақылау қажетконсистенциясы өлшегіш целлюлозаөндіргенЛоннметрөндіру кезінде және тұрақты концентрацияларды сақтау үшін реттегіш қорапқа түсетін ағынды реттеңіз. Қазіргі заманғы қағаз машиналары көбінесе автоматтандырылған құралдарды пайдаланады:
- автоматты түрде реттеңізцеллюлоза концентрациясыреттеуші қорапқа кіру.
- Қағаз массасының өзгерістеріне негізделген кірісті реттеңіз жәнебас қорапшасының целлюлоза концентрациясы.
Бұл целлюлозаның тұрақты концентрациясын қамтамасыз етеді.
Сұйылтылған целлюлоза үшін концентрацияны реттеудің артықшылықтары
Сұйылтылған целлюлозаның концентрациясын реттеу қағаз машинасының оңтайлы жұмысына да, қағаз сапасын сақтауға да пайдалы.
Цилиндр машиналарына арналған
Целлюлозаның соғу дәрежесі төмен және тез сусызданған кезде тор бөліміндегі ішкі және сыртқы су деңгейі төмендейді, қағаз қабатының торға бекітілуін әлсіретеді. Бұл концентрация әсерін арттырады, толып кетуді азайтады және целлюлоза мен тор арасындағы жылдамдық дифференциалын арттырады, бұл қағаздың біркелкі емес қалыптасуына әкеледі.
Мұны шешу үшін торға ағын жылдамдығын арттыра отырып, целлюлоза концентрациясын төмендету үшін ақ суды пайдалану артады. Бұл су деңгейінің дифференциалын жоғарылатады, толып кетуді арттырады, концентрация әсерлерін азайтады және жылдамдық айырмашылығын азайтады, осылайша парақ біркелкілігін жақсартады.
Fourdrinier машиналарына арналған
Жоғары соғу дәрежесі дренажды қиындатады, су сызығын ұзартады, дымқыл парақтың ылғалдылығын арттырады және престеу кезінде бедерлеуге немесе ұсақтауға әкеледі. Құрылғыдағы қағаздың тартылуы азаяды, ал кептіру кезінде жиырылуы күшейіп, қатпарлар мен әжімдер сияқты ақауларды тудырады.
Бұл қиындықтарды жеңу үшін сұйылтылған целлюлоза концентрациясын ақ суды пайдалануды азайту, дренаж мәселелерін жеңілдету арқылы арттыруға болады.
Керісінше, соғу дәрежесі төмен болса, талшықтар флокуляцияға бейім болады және торда дренаж тым тез пайда болады, бұл қағаздың біркелкілігіне әсер етеді. Бұл жағдайда сұйылтылған целлюлоза концентрациясын төмендету үшін ақ суды пайдалануды ұлғайту флокуляцияны азайтады және біркелкілігін жақсартады.
Қорытынды
Сұйылту - қағаз жасаудағы маңызды операция. Өндірісте мыналарды орындау маңызды:
- Сұйылтылғандағы өзгерістерді мұқият бақылаңыз және қатаң бақылаңызцеллюлоза концентрациясытұрақты жұмысын қамтамасыз ету.
- Өнім сапасы мен жұмыс жағдайындағы өзгерістерге назар аударыңызжәне қажет болған жағдайда жоғарыда аталған қиындықтарды жеңу құралы ретінде целлюлоза концентрациясын реттеңіз.
Целлюлозаны сұйылтуды тиімді басқару арқылы тұрақты өндіріс, жоғары сапалы қағаз және оңтайлы жұмысқа қол жеткізуге болады.
Жіберу уақыты: 24 қаңтар-2025 ж
