Полимер балқымасының тұтқырлығын өлшеу экструзия және қалыптау процесін анықтайды. Нақты уақыттағы тұтқырлықты бақылау температура мен қысымды бақылауға қарағанда маңыздырақ.
Overviewof ExtrusionMoлдингPrоцесс
Экструзиялық қалыптау құбырлар, пленкалар, қаңылтырлар және т.б. сияқты үздіксіз профильдерді өндіруге арналған көптеген салалардағы тиімді өндірістік процесс болып табылады. Ол жоғары өндіріс жылдамдығы мен материалдың тиімділігіне кепілдік бере отырып, біркелкі сапада күрделі көлденең қима пішіндерін өндіруге мүмкіндік береді. Процесті автоматтандыру, нақты уақыттағы мониторинг және қайта өңдеу процестерін бақылау сияқты айқын жетістіктер дәлдікті жақсартты және қалдықтарды азайту арқылы қоршаған ортаға әсерді азайтты.
Руgh Iнашақорлыққа қарсы күрес басқармасы ныңҚосымшаорысқосулыMachине
Экструзия машинасы келесі бөліктерден тұрады: бункер, қоректендіру бұрандасы, қыздыру элементтері және тісті сорғы. Материал машинаға бункерде беріледі. Қозғалтқыш пен беріліс қорабы арқылы басқарылатын үздіксіз айналатын қоректендіргіш бұранда материалды бөшке бойымен және матрица арқылы жылжытады. Бөшке бойындағы қыздыру элементтері полимер материалын жұмсарту және балқыту үшін бақыланатын температураны сақтайды. Қалыптан шыққаннан кейін балқытылған материал бір немесе бірнеше қуыстары бар қалыпқа түседі, онда ол салқындатылып, қажетті пішінге айналады. Кейбір жүйелерде шығатын материалдағы тұрақты қысымды қамтамасыз ету үшін баррель мен матрица арасына тісті сорғы орналастырылады.
Экструзия машинасындағы тұтқырлықты өлшеудің негізгі нүктелері
Бункерден шығу/беру аймағы: Полимер жұмсара бастаған кезде балқыманың бастапқы тұтқырлығын өлшейді.
Балқу аймағы (ортаңғы баррель): Толық балқыған күйге өтуді түсіреді.
Есептеу аймағы(Тісті доңғалақ сорғысының немесе өлшегіштің алдында): операциялық ығысу жылдамдығы кезінде полимер балқымасының тұтқырлығын өлшеуді өлшейді.
Диа кіреберісі: Экструзия нүктесінде нақты уақыттағы балқыма тұтқырлығы деректерін береді.
Полимер балқымасы және тұтқырлығы туралы түсінік
Полимер балқымасы дегеніміз не?
Бұл балқытылған күйге дейін қыздырылған полимер, экструзия немесе қалыптау арқылы пішін беруге мүмкіндік беретін ағындық қасиеттерді көрсетеді. Theполимерлердің балқыма тұтқырлығы— ағынға төзімділік — соңғы өнімнің беріктігі мен аяқталуына әсер ететін молекулалық салмаққа, температураға, ығысу жылдамдығына және қоспаларға байланысты. жылыполимерлі экструзия процесі, мұнда балқытылған полимер штамп арқылы экструдталған, ал инъекциялық қалыптауда, ол қысыммен қалыптарды толтырып, оңтайлы күйде сақтайды.балқыма тұтқырлығыөмірлік маңызды. Дәстүрліполимер балқымасының тұтқырлығын өлшеуОффлайн капиллярлық реометрия сияқты әдістер кідірістерге байланысты жиі артта қалады, бұлкезектеполимерлер үшін вискозиметрнақты уақыттағы түсініктер үшін.
Полимерлі экструзия және процесті басқарудағы қиындықтар
Theполимерлі экструзия процесіжәне инъекциялық қалыптау дәйектілікті сақтауда айтарлықтай кедергілерге тап боладыбалқыма тұтқырлығы. Жылулық градиенттерге байланысты өзгермелілік және өзгермелі ығысу жылдамдығы біркелкі болмауы мүмкінполимерлердің балқыма тұтқырлығы, бетінің біркелкі еместігі немесе экструдталған профильдердегі бос орындар сияқты ақауларды тудырады. Кең ауқымды экструзия желілері формамен күреседіполимер балқымасының тұтқырлығын өлшеупроцесті бақылауда сәйкестікті сақтай отырып, ағын бойынша. Жоғары жылдамдықты инъекциялық қалыптау кезінде қолмен реттеу жылдам цикл уақытына сәйкес келмейді, бұл бұзылу немесе толық емес толтыру қаупін тудырады. Бұл міндеттер ілгерілеу қажеттілігін көрсетедіполимерлі вискозиметрсияқты жүйелеравтоматты полимер вискозиметрі, нақты уақыттағы деректерді қамтамасыз ету және дәстүрлі әдістердің шектеулерін еңсеру.
Балқыманың тұтқырлығын бақылау неге маңызды
Балқыманың тұтқырлығын өлшеу бірнеше себептерге байланысты полимерді экструзия процесінде және инъекциялық қалыптауда маңызды рөл атқарады. Экструзияда балқыманың дәйекті тұтқырлығы біркелкі қалып толтырылуын қамтамасыз етеді және беттің тегіс еместігі немесе штамптың ісінуі сияқты ақаулардың алдын алады. Инъекциялық қалыптау кезінде ол пішінді толтыруға, бөлшектердің сапасына және цикл уақытына әсер етеді, мұнда вариациялар деформацияға немесе толық емес толтыруға әкелуі мүмкін. Нақты уақыттағы мониторинг операторларға температураны, қысымды немесе материал құрамын жылдам реттеуге мүмкіндік береді, энергияны пайдалануды оңтайландырады және қалдықтарды азайтады - көміртегі ережелері 2025 жылы күшейтілген кездегі негізгі мәселелер.
Полимер балқымасының тұтқырлығын өлшеудің күрделілігі полимер балқымаларының Ньютондық емес табиғатынан туындайды, мұнда тұтқырлық ығысу жылдамдығына және жылу тарихына байланысты өзгереді. Кірістірілген полимер-балқыма вискозиметрі жүйелерінің жүйелері оны үздіксіз деректермен қамтамасыз ету арқылы шешеді, бұл желіден тыс әдістер сәйкес келмейтін процесті басқаруға мүмкіндік береді.
Лоннметрдің балқымалардың тұтқырлығын бақылаудағы сараптамасы
Он жылдан астам тәжірибесі бар,Лоннметр, жетекшіполимер вискозиметр жеткізушісі, өзін пионер ретінде көрсеттітұтқырлықты бақылау. Олардың тәжірибесі полиэтилен, полипропилен және ПЭТ сияқты әртүрлі полимерлердің қажеттіліктерін қанағаттандыратын жоғары қысымды, жоғары температуралы экструзия желілерін және бүрку қондырғыларын қамтиды.
Өнім шешімдері
Lonnmeter озық үлгілерді ұсынадыполимерлі балқыманың вискозиметріарналған шешімдербалқыманың тұтқырлығын бақылау. TheКірістірілген вискозиметрэкструзия машиналарында перпендикуляр немесе параллель орнатуға арналған, өлшеубалқыма тұтқырлығы100 000 cP·s дейін және температура 300°C дейін, ағынның өзгеруіне әсер етпейді.
Теңшеу Lonnmeter ұсыныстарының ерекшелігі болып табылады, бұрандалы немесе фланецті қосылымдар және 4-20мА немесе RS485 арқылы деректерді шығару, автоматтандыру жүйелерімен үздіксіз интеграцияланады. Экструзияда перпендикулярлық орнату ағынның ең аз бұзылуын қамтамасыз етеді.
Lonnmeter балқымаларының тұтқырлығы шешімдерінің артықшылықтары
Сапаны қамтамасыз ету:Нақты уақыттаполимер балқымасының тұтқырлығын өлшеуэкструдаттар мен қалыпталған бөлшектердің ақаусыз болуын қамтамасыз етеді.
Шығындардың тиімділігі:Қалдықтарды азайту және техникалық қызмет көрсету пайдалану шығындарын азайтады.
Энергияны үнемдеу:Нақты реттеулер энергияны пайдалануды оңтайландырады.
Процесс икемділігі:Түрлі полимерлермен үйлесімділік әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қолдайды.
Жетілдірілген қауіпсіздік:Тұтқырлық аномалияларын ерте анықтау жабдықтың кернеуін болдырмайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Неліктен балқыманың тұтқырлығы температурадан немесе қысымнан маңыздырақ?
Балқыманың тұтқырлығы балқыма ағынына, қалып толтырылуына және өнімнің консистенциясына тікелей әсер етеді, көбінесе температура немесе қысым әсерінен асып түседі. Полимер балқымасының тұтқырлығын дұрыс өлшеу қисық немесе шөгу сияқты ақаулардың алдын алады, бұл процесті басқару үшін маңызды етеді.
Lonnmeter деректер интеграциясын қалай қамтамасыз етеді?
Автоматты полимерлі вискозиметр 4-20мА немесе RS485 протоколдары арқылы біріктіріліп, басқару жүйелеріне нақты уақыттағы деректерді ұсынады. Бағдарламалық құрал арқылы қол жетімді борттық тарихшы дәстүрлі вискозиметрлік полимер шектеулерінен асып түсетін тарихи түсініктерді береді.
Полимерлердің балқыма тұтқырлығына қандай факторлар әсер етеді?
Полимерлердің балқыма тұтқырлығына молекулалық масса, температура, ығысу жылдамдығы және қоспалардың немесе толтырғыштардың болуы әсер етеді. Жоғары молекулалық салмақ және төмен температура әдетте тұтқырлықты арттырады, бұл полимерді экструзия процесіне әсер етеді.
Балқыманың тұтқырлығын бақылау полимерді экструзия және инъекциялық қалыптау процесінің негізі болып табылады, бұл сапа мен тиімділікті қамтамасыз етеді. Lonnmeter компаниясының дәлелденген тәжірибесі мен полимерлер үшін жетілдірілген вискозиметрі арқылы өндірушілер процесті басқарудағы қиындықтарды жеңіп, өндірісті оңтайландыра алады. Бүгін осы сенімді полимер вискозиметр жеткізушісінен баға сұраңыз!
Жіберу уақыты: 31 шілде 2025 ж
