Күкіртсіздендіру жүйесіндегі шламдар өзінің бірегей химиялық қасиеттері мен жоғары қатты құрамы үшін абразивті және коррозиялық қасиеттерді көрсететіні белгілі. Дәстүрлі әдістермен әктас суспензиясының тығыздығын өлшеу қиын. Нәтижесінде көптеген компаниялар әктас суспензиясын таңдау кезінде дилеммаға ұшырауы мүмкін. Қазіргі уақытта бастапқы тығыздықты өлшеу келесі үш әдіске жинақталған:
1. Дифференциалды қысымның тығыздығын өлшегіш;
2.Сұйықтық деңгейінің таратқышы;
3.Кориолис массасының шығын өлшегіші.
Күкіртсіздендіру жүйелеріндегі әктас суспензиясының тығыздығын масса шығын өлшегіші арқылы өлшеу масса шығынын өлшегіш пен тербелмелі түтік тығыздық өлшегіштің құрылымдық пішінінің ұқсастығына байланысты. Өлшеу түтігі белгілі бір резонанстық жиілікте үздіксіз тербеледі. Діріл түтігінің діріл жиілігі әртүрлі тығыздықтағы сұйықтықтармен толтырылған кезде өзгереді.
Қорытындылай келе, вибрациялық түтіктің жиілігі сәйкес сұйықтықтардың тығыздығын көрсетеді. Бұл негізгі әдісslurrжdensitжmeaсурмен оның жоғары дәлдігі және шламдар үшін кең тығыздық диапазоны үшін. Сайттағы талаптарға толығымен бейімделу үшін келесі мәселелерге назар аудару керек.
Құрылғыны тігінен немесе көлденеңінен орнатқанда, түтіктің жиілігін өзгертетін және осылайша тығыздықты өлшеудің дәлдігіне әсер ететін қатты қалдықтардың жиналуынан қорғау үшін өлшеу түтігін жоғары қарай бағыттау керек. Coriolis массалық шығын өлшегішін тығыздықты өлшеу үшін пайдаланған кезде ағын жылдамдығының немесе ағын жылдамдығының масса шығын өлшегішіне әсері жиі назардан тыс қалады. Масса ағын өлшегіш арқылы өтетін ортаның шығыны тығыздықты өлшеуге тікелей әсер етпесе де, әктас суспензиясының жоғары жылдамдықтағы ағыны масса шығын өлшегіштің өлшеу түтігінде айтарлықтай тозуға себеп болуы мүмкін, осылайша оның қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Сондықтан оның қызмет ету мерзімін ұзарту және шығындарды азайту үшін массаметр арқылы өтетін шығынды мүмкіндігінше төмен деңгейде ұстаған жөн.
Магистральдық құбырдағы ағын жылдамдығы тым жоғары болса, масса өлшегішті айналма жолға орнатыңыз және ықтимал тозуды болдырмау үшін клапан арқылы шығын жылдамдығын реттеңіз. Оны тікелей тік желдеткіш құбырдың шығысына емес, сорғының қысым жағына орнату керек (төмен қысымды болдырмау үшін). Материалдың жиналуына, тозуына және коррозияға байланысты өлшеу түтігінің механикалық құрылымы ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін өзгереді және оның резонанстық жиілігіне осы факторлар әсер етеді, нәтижесінде тығыздықты өлшеу дәлдігі төмендейді. Содан кейін өрісті қайта калибрлеу және реттеу қажет. Ұзақ уақыт тоқтау алдында әктастың ішкі түтікке жабысып қалуын немесе тіпті құбырды бітеп тастауын болдырмау үшін құбырды таза сумен шаю керек, бұл өлшеу дәлдігінің төмендеуіне немесе тіпті өлшеуді мүмкін етпеуі мүмкін.
Өлшенетін сұйықтықтағы тұтқыр сұйықтықтар мен қатты бөлшектер Coriolis масса шығын өлшегішінің дірілдеу түтігінің ішкі бөлігінде тозуға әкеледі. Дірілдейтін түтіктің тозу күйі шығын өлшегішті желіден тыс калибрлеуге, ақауларды анықтауға және сұйықтық тұтқырлығын дірілге негізделген өлшеуге белгілі бір әсер етеді. Қатты бөлшектерден туындаған құбырдың тозуы массалық шығын өлшегіштің тез істен шығуына әкелуі мүмкін.
Қайта,ультрадыбыстық тығыздық өлшегіштеріакустикалық кедергі принципіне негізделген мұндай бөлшектердің тозуы әсер етпейді. Сондықтан оның қызмет ету мерзімі өте ұзақ және суспензиядағы бөлшектердің тозуы іс жүзінде әсер етпейді. ХабарласыңызЛоннметрдәл қазір және кез келген мәселе бойынша шатассаңыз, тегін баға сұраңыз.
Хабарлама уақыты: 14 ақпан 2025 ж
