Мұнай-химия және химия өнеркәсібінің қатал бәсекесінде вакуумды айдау колонналары, негізгі бөлу жабдығы операциялық тиімділік пен бақылау дәлдігі арқылы компанияның өндірістік қуатына, өнім сапасына және шығындарына әсер етеді. Азық тығыздығының немесе бөлу тиімділігінің ауытқуы партияның істен шығуы және тиімсіз жұмыс істеу мүмкіндігін арттырады.
Төмен қысымда вакуумды айдау процесінде дистилляциядан және әдеттегідей бөлуден кейін өнімді сынауда кірістірілген тығыздық өлшегіштер қолданылады. Олар әдетте колоннаның төменгі шығысында, бүйірлік тарту нүктесінің жанында немесе жоғарғы рефлюкс құбырында орнатылады. Олардың негізгі мақсаты жұмыс тиімділігі мен еңбек шығындарын оңтайландыра отырып, дистилляция кезінде бөлу тиімділігі мен өнім сапасын нақты бақылауға мүмкіндік беретін тығыздықты нақты уақыт режимінде бақылау болып табылады.
1. Дәстүрлі тығыздықты бақылаудағы қиындықтар
1. Тестілеудің кешіктірілуіне байланысты жабдықтың бос тұрып қалуы
Дәстүрлі қолмен іріктеу және талдау кезінде вакуумды айдау бағанынан тығыздық деректерін алу 20–60 минутты алады. Колонна ішіндегі газ-сұйық фазаның бөліну күйін өлшеу және бақылау мүмкін емес. Берілу тығыздығы өзгерсе немесе бөлу тиімділігі төмендесе, ағындылық коэффициенті немесе қыздыру қуаты уақытында реттелмейді. Содан кейін бұл партияның істен шығуы және тиімсіз жұмыс істеу қаупінің жоғарылауына әкеледі.
2. Қолмен жасалған қателерден туындаған ақаулы сапа
Қолмен титрлеу немесе зертханада тығыздықты өлшегішті өлшеу қателері ±5%-ға дейін жетеді, бұл авиациялық керосин немесе фармацевтикалық еріткіштер сияқты жоғары тазалықтағы өнімдерге қойылатын дәлдік талаптарына сәйкес келмейді. Мысалы, майлайтын негізгі майлардың 0,01 г/см³ ауытқуы тұтқырлықтың сәйкес келмеуіне және тіпті бүкіл партияның қайта өңделуіне әкелуі мүмкін.
Одан да сорақысы, су фазасының тығыздығын бақылаудың сәтсіздігі өнімдерде мұнайдың белгілі бір мазмұнымен сипатталатын оқиғаларды тудыруы мүмкін, бұл төменгі ағындағы суды тазартудың жүйенің тоқтатылуына және тіпті қауіпсіздік пен қоршаған ортаға қауіп төндіруі мүмкін.
3. Құнды тұзақтардың жиынтық жасырын шығындары
Қолмен іріктеу кезіндегі еңбек шығындары үш ауысымда жұмыс істейтін 2-3 арнайы қызметкерді қажет етуі мүмкін, олардың жылдық еңбек шығындары 300 000 доллардан асады. Тығыздықтың ауытқуы компоненттерді бөлу қателіктерін тудырады, жыл сайын жүздеген тонна шикі мұнайды ысырап етеді. Технологиялық параметрлерді жиі түзету колонна мен қайта қазандықтың қызмет ету мерзімін қысқартады, техникалық қызмет көрсету шығындарын 15%-20%-ға арттырады.
2. Интеллектуалды кірістірілген тығыздық өлшегішін енгізу
Лоннметрді алукірістірілген тығыздық өлшегішмысал ретінде,ультрадыбыстықүйіндіжерметрсұйық концентрациясы немесе тығыздығы алынатын дыбыс жылдамдығын есептеу үшін дыбыс толқындарының таралу уақытын өлшеңіз. Бұл технология дәстүрлі бақылау әдістерін толығымен өзгерте отырып, ±0,0005 г/см³ дәлдікпен және жылдам жауап беру уақытымен суспензия тығыздығын көрсете алады.
1. Бүкіл процесс бойынша нақты уақыттағы бақылау
Арнаның соңы:Шикі мұнай вакуумдық колоннаға түсер алдында құбырға тығыздық өлшегішті орнату нақты уақыт режимінде азық тығыздығының ауытқуын бақылауға мүмкіндік береді (мысалы, ауыр және жеңіл шикі мұнайды бірлесіп өңдеу кезінде). Ол тұрақты дистилляция тиімділігін қамтамасыз ете отырып, вакуум параметрлерін және бағанның үстіңгі салқындату жүктемелерін автоматты түрде реттеу үшін Бөлінген басқару жүйесімен (DCS) біріктірілген.
Бөлудің соңы:Мұнай фазасының шығысындағы тығыздық өлшегіш дистиллят майының тығыздығын динамикалық түрде бақылайды. Мәндер мақсаттан ауытқыған кезде (мысалы, 0,85 г/см³ ± 0,005), ол кері ағып кету коэффициентін автоматты түрде реттейдіtoминимумeсапа жоғалтулары.
Дренаждың соңы:Тығыздық шегін орнату (мысалы, 0,9 г/см³ дабыл береді) сулы фазаның шығысында мұнайдың тасымалдануын болдырмайды, ағынды суларды тазарту жүктемелері мен шикізат қалдықтарын төмендетеді.
2. Қысқа мерзімді инвестиция&Ұзақ мерзімді мән
1. Шығындарды үнемдеу
Еңбек шығындары:Арнайы іріктеу персоналын жою үнемдейді$Жыл сайын 250 000-400 000.
Шикізат Шығындар:Жақсартылған тығыздық бақылауы шикі мұнайды тұтынуды 0,3%-0,5%-ға азайтады.Take 1 milарыстан тоннаpрозаларән айту as a мысалыmple, costsавингs жылы raәтерияls go бейжәне $5 мillion.
Энергия шығындары:Автоматтандырылған басқару жабдықтың тоқтап тұруын азайтады, бу шығынын 8%-12%-ға азайтады, үнемдейді$Жыл сайын энергия шығыны 1–1,5 млн.
2. Тиімділікті арттыру
Бір реттік айдау циклдары 10%-15%-ға қысқарады,whіш isтеңalдейінannual капақала ofшағын және орташа өлшемді дистилляциябаған.
Пакет арасындағы тығыздықтың вариациясы 3,5%-дан 0,8%-ға дейін төмендейді, бұл тұтынушылардың жоғары сапалы өнімдерге сенімін айтарлықтай арттырады.
3. Сәйкестік пен қауіпсіздікті жақсартулар
- ISO 9001 сапа менеджменті жүйесіне және OSHA қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді, бұл FDA, EPA және басқа нормативтік аудиттер үшін толық нақты уақыттағы деректерді бақылау тізбегін қамтамасыз етеді.
Байланыссыз өлшеу адамның жоғары температура, жоғары қысымды орталардың әсерін болдырмайды, күйік немесе улану қаупін азайтады және заманауи ESG (Қоршаған орта, әлеуметтік, басқару) талаптарына сәйкестендіреді.
Wheолreферстo precisionөнеркәсіптік өндіріс, кірістірілген тығыздық өлшегіш а емесдүйсенбіитор мерелyбірақ сыни орталықcombining реаl-уақыт датeжәне процесті оңтайландыру. Интеллектуалды түрлендіруді көздейтін компаниялар үшін кірістірілген тығыздық өлшегішін таңдау өндіріс логикасын дәлме-дәл қайта құрылымдауды білдіреді.rэадинgs, өнеркәсіпті қайта құруда бәсекелестік артықшылығын алу.
Вакуумды дистилляцияны жасау үшін тығыздықты бақылаудың теңшелген шешімін алыңызбағантиімділігінің эталоны болып табыладыera ofақылды зауыт! Бізбен байланысу және негізгі бәсекеге қабілеттілікті ашу үшін басыңыз.
Жіберу уақыты: 04 маусым 2025 ж
