Құйынды шығын өлшегіш дегеніміз не?
A құйынды шығын өлшегішсұйықтықтың блеф денесінен өтуі кезінде пайда болатын құйындыларды анықтауға арналған ағынды өңдеу жүйесінде орнатылған құрылғы. Өндіріс тиімділігі мен бөлуді жақсарту үшін ағынды өлшеу үшін газды, сұйықты және буды өңдеуде кеңінен қолданылады.
Құйынды шығын өлшегіштің жұмыс принципі
Сұйықтықтар ағынды емес объект арқылы өткенде, блеф денесінің әр жағынан кезекпен құйындылар төгіледі. Процесс кезінде пайда болатын қысымның ауытқуы ағынның жылдамдығына тура пропорционал. Ағынның жылдамдығын есептеу үшін құйындылардың төгілу жиілігі анықталады. Содан кейін жиілік сұйықтықтар, газдар және бу үшін көлемдік немесе массалық ағынды дәл өлшеуді қамтамасыз ететін сигналға аударылады.
Құйынды шығын өлшегіштердің құрылымдық жобасы
316 Тот баспайтын болат немесе Hastelloy - әдеттегідей шығын өлшегіштен жасалған негізгі материал, оның ішінде блеф корпусы, жиналған құйынды сенсор және таратқыш электроникасы. Ақұйынды төгуге арналған шығын өлшегіш½ дюймден 12 дюймге дейінгі фланец өлшемдері бар. Сонымен қатар, орнату құнықұйынды төгу өлшегішөлшемі алты дюймден аспайтын саңылау метрлерінен бәсекеге қабілетті.
Шаршы және тіктөртбұрыш тәрізді өлшемдер мен дене пішіндері қалаған әсерге жету үшін эксперименттерден өтті. Эксперимент нәтижелері сызықтылық пен жылдамдық профиліне сезімталдықтың дене пішіні блюфпен аздап ерекшеленетінін көрсетеді. Блеф корпусында құбыр диаметрінің жеткілікті үлкен бөлігі болуы керек. Содан кейін бүкіл ағын төгуге қатысады. Ағынның жылдамдығына қарамастан, ағынның жоғарғы жағындағы шығыңқы жиектер ағынды бөлу сызықтарын бөлу үшін таптырмас арнайы конструкция болып табылады.
Қазіргі уақытта құйынды өлшегіштердің көпшілігі пьезоэлектрлік немесе сыйымдылық типті датчиктерді блеф корпусының жанындағы қысым тербелісін өлшеу үшін біріктіреді. Бұл сенсорлар қысымның тербелісіне жауап ретінде төмен кернеу сигналын шығарады. Мұндай сигналдар тербеліс жиілігімен бірдей. Бұл модульдік және қымбат емес сенсорларды криогендік сұйықтықтардан қызып кеткен буға дейінгі кең температура диапазонында оңай ауыстыруға және бейімделуге болады.
Неліктен құйынды шығын өлшегіштерді таңдау керек?
Ешқандай қозғалмалы бөліктер өңдеу жүйесінде ұзақ мерзімділікті, төмен техникалық қызмет көрсетуді және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді. Мұндай шығын өлшегіштер тіпті кең ауқымды температуралар мен қысымдарда да сұйықтықтардың әртүрлі массивтерін дәл өлшеуде ерекшеленеді. Дәл көп функционалдылық, сондай-ақ дәлдік және қайталанатын өлшеулердегі тамаша көрсеткіштердің арқасында олар дәлдікті бағалайтын салаларға арналған негізгі шешімдер болып табылады. Пайдалану шығындарының төмендеуі және оңай орнату - бұл шешімнің тағы екі себебі.
Дәлдік және ауқымдылық
Құйынды шығын өлшегіштердің диапазоны төмендейді, өйткені тұтқырлықтың жоғарылауымен Рейнольдс санының төмендеуі үшін тұтқырлық артады. Максималды тұтқырлық төбесі 8 ~ 30 центипоиз аралығында болады. Құйынды өлшегіш қолдану үшін дұрыс өлшемде болған жағдайда, газ және бу үшін 20:1 және тұтқырлығы төмен сұйықтықтар үшін 10:1-ден жоғарырақ диапазонды болжауға болады.
Құйынды шығын өлшегіштерінің дәлсіздігі Рейнольдс сандарына байланысты өзгереді. Көптеген құйынды шығын өлшегіштердің мұндай дәлсіздігі 0,5% және 1% аралығында болады, ал Рейнольдс саны 10 000-нан аз болған кезде ол 10% дейін жетеді. Құйынды өлшегіште нөлге жақын ағындардағы көрсеткіштер үшін кесу нүктесі бар. Рейнольдс сандары 10 000 немесе одан төмен болғанда есептегіш шығыстары нөлге бекітіледі. Өлшеуді күтетін ең аз ағын кесу нүктесінен екі есе көп болса, ешқандай проблемалар болмайды. Төмен ағын жылдамдығын іске қосу, өшіру және олардың ауқымы үшін басқа бұзылу жағдайларында дәл өлшеу мүмкін болмады.
Тиімділікті барынша арттыру және шығындарды азайту
Операторлар ағынды дәл өлшеуге сүйене отырып, өңдеу жүйесі арқылы сұйықтықтар, газдар немесе бу жіберу ағынын реттей және оңтайландыра алады. Энергияны тұтыну азайған кезде бөлу тиімділігі жақсарады. Тұтастай алғанда, бұл шығын өлшегіштерін автоматтандыру жүйелеріне біріктіру операциялық өнімділікті үздіксіз жақсартуға, тоқтау уақытын азайтуға және жалпы өнімділікті арттыруға көмектеседі.
Vortex Flowmeter шектеулері
Құйынды өлшегіштер, әдетте, төмен ағын жылдамдығында өнімділік шектеулеріне байланысты топтамалық немесе үзік-үзік ағын процестері үшін өте қолайлы емес. Нақтырақ айтсақ, араластыру станцияларының дриблинг ағынының жылдамдығы құйынды өлшегіштің минималды Рейнольдс саны шегінен төмен түсуі мүмкін, бұл дәлсіздіктерге әкеледі. Топтаманың жалпы мөлшері азайған сайын өлшеу қателерінің ықтималдығы артады, бұл есептегіштің осы қолданбалар үшін сенімділігін төмендетеді. Маңызды қателерді болдырмау үшін осындай операцияларға қажетті ағынның нақты профилін өңдей алатын шығын өлшегішін таңдау маңызды.
Біздің сарапшылар тобы мұнай және газ, химиялық өңдеу немесе HVAC жүйелері болсын, сіздің салаңыздың нақты қажеттіліктеріне сәйкес келетін арнайы шешімдерді ұсынуға дайын. Сапа мен өнімділікке деген міндеттемені ескере отырып, біз сіздің қолданбаңыз үшін дұрыс құйынды шығын өлшегішін таңдауыңызды қамтамасыз ету үшін жан-жақты қолдау көрсетеміз. Жекелендірілген кеңес алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз және ағын өлшегіштер сіздің процесті басқаруыңыз бен тиімділігіңізді қалай өзгерте алатынын көріңіз.
Хабарлама уақыты: 16 қазан 2024 ж
