Автоматтандырылған желідегі тұтқырлықты өлшеу және бақылау сымды жабу процесінде жабын формуласын және қолдану тұтқырлығын бақылау үшін өте маңызды. Тұрақты жоғары сапалы, біркелкі жабынды қамтамасыз ету үшін процесс ағыны бойынша тұтқырлықтың өзгеруі нақты уақыт режимінде бақыланады, абсолютті мәндерді жай ғана өлшемей, базалық деңгейден өлшеулер жасайды.
Кабельді жабу дегеніміз не?
Кабельдік жабын - бұл сымдар мен кабельдердің беріктігін, электрлік өнімділігін және қоршаған орта факторларына төзімділігін арттыру үшін оларға қорғаныс немесе оқшаулау қабатын қолдану процесі. Бұл қысқа тұйықталудың алдын алу және ылғалдан, абразиядан және химиялық заттардан қорғау үшін мыс немесе алюминий сияқты өткізгіш сымдарға полимер негізіндегі эмаль сияқты оқшаулағыш материалдың жұқа қабаты қолданылатын эмаль сымды жабуды қамтиды. Қаптаманың тұтқырлығының сапасы электр қозғалтқыштарынан телекоммуникацияларға дейінгі қолданбаларда дәйекті оқшаулауды және жалпы өнімнің сенімділігін қамтамасыз ететін біркелкі қалыңдықты жабу үшін өте маңызды.
Қаптау процесінің мақсаты
Кабельді жабу процесі, ең алдымен, электрлік оқшаулауды және сымдар мен кабельдерді механикалық қорғауды қамтамасыз ететін көптеген маңызды функцияларды орындайды. Ол жасалған сымның оңтайлы қасиеттерін ылғал, жылу, химиялық заттар және қажалу сияқты қоршаған орта қауіптерінен қорғайды, сонымен бірге ұзақ өмір сүруді жақсартады және әртүрлі салаларда қауіпсіз жұмысты қамтамасыз етеді.
Бұл орамдарды ылғал сіңіруден және май, қышқылдар, химиялық заттар, жылу және көгерудің өсуі сияқты деструктивті әсерлерден қорғауды, сонымен қатар соққыға, дірілге және механикалық кернеуге қарсы тұру үшін сымдар мен оқшаулауды қатты, біртұтас массаға байланыстыруды қамтиды. Сонымен қатар, ол жылу және суық циклдер арқылы өнімділікті сақтай отырып, оқшаулағыштардың электрлік қасиеттерін жақсартады. Бұл процесс қысқа тұйықталуларды, механикалық зақымдарды және қоршаған ортаның нашарлауын болдырмайды, сонымен бірге түстер немесе белгілер арқылы сәйкестендіруді жеңілдетеді. Тұтастай алғанда, ол қозғалтқыштарда, трансформаторларда және жоғары вольтты кабельдерде қолдану үшін төзімділікті, икемділікті және тозуға, температураның шектен шығуына және химиялық заттарға төзімділікті жақсартады.
Кабельді жабу процесі қалай жұмыс істейді?
Кабельді жабу процесі біркелкі оқшаулағыш қабатты қолдану үшін бірнеше кезеңді қамтиды, жабынның тұтқырлығы ағынды және адгезияны басқаруда шешуші рөл атқарады. Әдетте, жалаңаш сым тазаланады, эмальмен немесе полимермен жабылады, өңделеді және сыналады. Процесс дайындау және тазалаудан басталады, онда сымдар ластаушы заттарды кетіру үшін тазартылады, оңтайлы адгезияны қамтамасыз етеді.
Одан кейін сым эмаль ваннасынан немесе балқытылған материал жабысатын экструзиялық қалып арқылы өтетін материалды қолдану, біркелкі қалыңдықты жабу үшін тұтқырлықты өлшеу ағынын бақылау арқылы жүзеге асырылады. Одан кейін еріткіштерді булану және қабатты қатайту үшін қапталған сым пеште қызады, қалыңырақ оқшаулау үшін бірнеше рет қайталанады. Осыдан кейін, катушкаларға орау алдында жабынды тұрақтандыру үшін сымның салқындауына мүмкіндік беретін салқындату және орау орын алады. Соңында сапа бақылауы жүргізіледі, кірістірілген вискозиметрлер эмаль сымының дәйекті жабынын сақтау үшін нақты уақыт режимінде параметрлерді реттейді.
Кабельді жабу үшін қандай материалдар қолданылады?
Электрлік оқшаулау, икемділік және қоршаған ортаға төзімділік сияқты қолданбалы талаптар негізінде кабельді жабу үшін әртүрлі материалдар таңдалады. Жалпы материалдарға қатты заттардың мөлшері 8%-дан 60%-ға дейін және тұтқырлығы 30 және 60 000 мПас аралығындағы полимерлер мен эмальдар жатады.
Негізгі опциялар икемділік үшін LDPE және төзімділік үшін HDPE сияқты нұсқаларды қоса, ылғал мен химиялық төзімділікпен бірге жоғары диэлектрлік беріктікті ұсынатын полиэтиленді (ПЭ) қамтиды.
Поливинилхлорид (ПВХ) үнемді, отқа төзімді және икемді, бұл оны жалпы мақсаттағы кабельдер үшін өте қолайлы етеді. Кросс-байланыстырылған полиэтилен (XLPE) жоғары вольтты қолданбалар үшін жоғары қызуға, тозуға және химиялық төзімділікке ие термореактивті болып табылады.
Полиуретанды (PUR) қатал орта үшін тозуға төзімділікті және жақсы дәнекерлеуді қамтамасыз етеді. Полиэстеримид (PEI) және THEIC-модификацияланған полиэстер (TPE) - жиі магниттік сымдар үшін негіздік жабындарда қолданылатын ыстыққа төзімді эмальдар.
Полиамид-имид (PAI) жоғары термиялық тұрақтылықты ұсынады және механикалық және химиялық жақсарту үшін үстіңгі жабын ретінде пайдаланылады. Силикон резеңке ыстыққа төзімді және жоғары температуралы кабельдер үшін тұрақты. Поливинилформалды (PVF) және эпоксид негізіндегі сияқты өздігінен байланыстыратын басқа эмальдар арнайы байланыстыру қажеттіліктерін қанағаттандырады.
Сымды жабу процесіндегі өлшеу нүктелері
Өлшеу нүктелері біркелкі қалыңдықты қамтамасыз ету үшін жабынның тұтқырлығын бақылау үшін өте маңызды. Оларға шикізат араласатын эмаль араластырғыш ыдыс немесе ванна кіредікірістірілген вискозиметрлербастапқы тұтқырлықты анықтау. Аппликаторға жеткізілетін желі келесі келеді, бұл қалып немесе ванна алдында беру консистенциясын реттеуге мүмкіндік береді. Кептіруден кейін қалыңдығы мен адгезиясының сапасын тексеруді қамтамасыз ететін қолданудан кейінгі кезеңдер. Процесс ағыны бойына үздіксіз кірістірілген тұтқырлықты өлшеу температураға немесе ығысуға байланысты нақты уақыттағы өзгерістерді тіркейді.
Тұтқырлықты бақылаудағы ағымдағы мәселелер
Кабельдік жабынның тұтқырлығын бақылау бірнеше қиындықтарға тап болады, бұл көбінесе эмаль сымының сәйкес келмейтін жабынына әкеледі. Офлайн тестілеуге сену маңызды мәселе болып табылады, өйткені зертханалық үлгілер кідірістерді және дәлсіздіктерді тудырады, өйткені тұтқырлық температураға және желіден ығысуға байланысты өзгереді.
Еріткіштің булануы, ылғалдылық және температураның ауытқуы сияқты қоршаған орта факторлары жабынның тұтқырлығын күтпеген түрде өзгертеді. Эмальдардың Ньютондық емес мінез-құлқы мәселені одан әрі қиындатады, өйткені олар ығысу кезінде тұтқырлықты өзгертеді, ағынды шыныаяқтар сияқты дәстүрлі құралдардың көмегімен өлшеулерді ретсіз және қайталанбайтын етеді.
Жабдықтағы шектеулер де маңызды рөл атқарады, қалақшалы вискозиметрлер булану қателерінен зардап шегеді және қолмен әдістер динамикалық өзгерістерді анықтай алмайды, бұл тоқтау және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін арттырады.
Тұрақты емес тұтқырлықтың теріс әсерлері
Қаптаманың тұтқырлығының сәйкес келмеуі кабельдің өнімділігін төмендететін және шығындарды арттыратын ақауларға әкеледі. Бұл біркелкі емес оқшаулауға, саңылауларға, көпіршіктерге немесе шамадан тыс қалыңдыққа әкеліп соғады, нәтижесінде электр тұйықтары мен істен шығады.
Сапаның нашарлауы жоғары немесе төмен тұтқырлықтан жабысқақ немесе салбыраған жабындармен бірге герметикалық төзімділікті, икемділікті және механикалық қасиеттерді төмендетеді.
Қалдықтардың көбеюі тағы бір салдар болып табылады, оның ішінде қалдықтардың жоғарылауы, еріткіштерді пайдалану және қайта өңдеулер пайда шегіне және қоршаған ортаға сәйкестікке әсер етеді.
Операциялық тәуекелдер де күшейеді, бұл өнімнің кері қайтарылуына, нормативтік талаптардың бұзылуына және нашар түсуге және кептіруге байланысты нарықтың қабылдануын жоғалтуға әкелуі мүмкін.
Нақты уақыттағы тұтқырлықты бақылаудың қажеттіліктері
арқылы нақты уақыттағы бақылаукірістірілген вискозиметрлержабынның тұрақты тұтқырлығы үшін еріткіштер мен температураны дереу реттеуге мүмкіндік беретін үздіксіз деректерді қамтамасыз ету арқылы осы мәселелерді шешу үшін өте маңызды. Ол іріктеу қателерін жою және бастапқы өлшемдерден біркелкі қалыңдықты жабуды қамтамасыз ету арқылы вариацияларды азайтады. Бұған қоса, ол жылдам өндірістегі бас тартуды, тоқтап қалуды және сәйкестік тәуекелдерін азайтатын автоматтандырылған басқару арқылы тиімділікті арттырады.
Lonnmeter жабынының кірістірілген вискозиметрінің артықшылықтары
ЛоннметрВискозиметр кірістірілген қаптамакабель жабынында дәл бақылау үшін жетілдірілген кірістірілген тұтқырлықты өлшеуді ұсынады. Ол біркелкі қалыңдықтағы жабын және ақаусыз эмаль сым жабыны үшін жабынның тұрақты тұтқырлығын сақтау арқылы өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз етеді.
Пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс арқылы оңай орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсету арқылы тоқтап қалу уақытын азайтатын нақты уақыттағы деректердің көмегімен операциялық тиімділік жақсарады.
Шығындарды үнемдеуге қалдықтарды, еріткіштерді пайдалануды және автоматтандырылған реттеулер мен Ньютондық емес сұйықтықтарды бақылау арқылы бас тартуды азайту арқылы қол жеткізіледі.
Жетілдірілген сенімділік тәулік бойы дәл көрсеткіштерді қамтамасыз ететін жоғары температуралар мен коррозияға әсер ететін жетілдірілген сенсорлардан келеді. Соңында, ол жасыл процестерге қолдау көрсету және өзгермелілікті азайту және ресурстарды оңтайландыру арқылы сәйкестікті қолдау арқылы экологиялық және нормативтік артықшылықтарды қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 13 тамыз 2025 ж
